由于棕剛玉磨料表面揮發物等雜質被鏟除，低熔點物質被燒掉，磨料表面毛細管現象增加的緣故。棕剛玉磨料堆積密度相應下降，親水性進步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能進步30%左右。進步了磨具強度。煅燒處理后，磨料除去了表面揮發物等雜質，進步了磨料純度和清潔度，因而在磨具制作時，進步了磨粒和結合劑結合力，下降了結合劑用量，進步了磨具強度。改善了磨具外觀和切削才能。煅燒處理后磨料，由于包裹鐵質剛玉磨粒脹大破裂，因而磁性物質很簡單 被磁選掉，下降了磨料磁性物含量，在燒成磨具時不會出現銹斑，改善了磨具外觀和切削才能。 棕剛玉磨料貧乏的原因。

　　棕剛玉磨料滲入工藝方式有：
　　1、把307不飽滿松脂和苯乙稀按以上比率開展調和平均；
      2、再倒入過化合環已酮攪動平均。
　　3、而后倒入萘酸鈷攪動平均。滲入膠是在倒滲入膠時滲入膠能流成線狀，這時的粘度，滲入成效。棕剛玉是礦石材料，礦石材料的硬度一般用莫氏硬度表示，棕剛玉的莫氏硬度在9.0-9.2級之間，因種類不同而硬度不同。棕剛玉磨料的煅燒提高了磨料親水性。棕剛玉磨料需經800℃-1350℃。灼燒2-4小時后，磨料親水性能提高3.5倍。棕剛玉的冶煉加工離不開電，電力能源是必不可少的。